技術コラム

超硬の種類~耐摩耗・耐衝撃用超硬?超微粒子超硬?~【超硬コラムVol.3】

    切削用超硬耐摩耗・耐衝撃用超硬は何が違うのか。また、超微粒子超硬合金とは何なのか。

    超硬の種類選定の仕方をご紹介します。

     

    今回は耐摩耗・耐衝撃用超硬についての【超硬コラム Vol.3】!!


    超硬 耐摩耗

     

     超硬には、切削工具用超硬や、耐摩耗性・耐衝撃性に優れた耐摩耗・耐衝撃工具用超硬、

    一般の超硬よりも硬度が高く、靱性の高い超微粒子超硬合金などがあり、使用用途・目的に合わせた使い分けが必要となります。

     

     適正に使い分けることによって、寿命が長く、加工精度が安定し、仕上げ面粗さが良好になります。

    超硬の種類

     JISによると、『超硬合金とは,超硬合金,サーメット,超微粒超硬合金及びこれらに炭化物,窒化物,酸化物などを被覆した合金の総称である。』とされています。

     

    (A)超硬合金の種類(JIS B 4053:2013より) 

     

     特殊超硬バイト 開発ラボでの超硬コラムでは、HW:超硬合金HF:超微粒超硬を中心にご紹介していきたいと思います。

     

    <<HT:サーメットについてのコラムはこちらから☆>>

    耐摩耗・耐衝撃工具用超硬

     超硬には切削用超硬の他に、耐摩耗用超硬耐衝撃工具用超硬というものがあります。

     

    耐摩耗用超硬は細粒子炭化物を用いた超硬合金で、高硬度・高圧縮強度を備えた耐食性に優れたものです。

    パンチ・ダイ・金型・摺動部品・粉砕用刃物などに使用されます。

     

    耐衝撃用超硬は中~粗粒子炭化物を用いた超硬合金で、冷間鍛造に代表される耐衝撃性を必要とする分野に適用されます。土木・鉱山工事などのビットに使用されます。

     

     耐摩耗・耐衝撃工具用超硬はJIS B 4054:2020 (CIS規格) において、耐摩耗工具用超硬合金の材種選択基準として記述があります。

     結合相の種類・WC粒度・硬さにより分類された種類があり、下記表を参照し、適切な材質を選定する必要があります。切削工具用超硬・超微粒子合金など、全ての超硬合金が下記表に当てはまります。

     

     

    材料分類表WC粒度参考図

    (JIS B4054:2020より引用)

     

    1.バインダー(結合剤)の違い (表1)

     大多数の超硬合金は、バインダーにコバルトを使用します。コバルト量が増えると硬度が下がり、抗折力は上がります。逆にコバルト量が減ると硬度は上がり、抗折力は下がります。

     また、用途によってはニッケルも使われます。超硬合金は磁性がないイメージがありますが、全く無いわけではありません。(コバルトには磁性があります)ニッケルのみになりますと、非磁性になり、磁性が許されない部品などに採用されます。

     V・・・コバルト(Co)

     R・・・コバルト+ニッケル(Co-Ni)

     N・・・ニッケル(Ni)

     

    2.タングステン粒度の大きさの違い (表2) 

     タングステンの粒度が大きければ、靭性が高くなり衝撃性が強くなりますが、硬度は低くなります。また、タングステンの粒度が細かくなれば、高い抗折力と硬度を得られ、よりシャープエッジな刃先を実現し、耐摩耗性もアップ出来ますが、破壊靭性は弱くなります。

     1.0μm未満の超硬合金を超微粒子超硬合金(Z種)と呼びます。また、更に粒度0.5μm未満にしたものを超々微粒子合金とも呼んでいます。非常に細いマイクロドリル、刃先のシャープエッジを重視したスリッター刃などに使用されたりします。

     F・・・タングステン粒度1.0μm未満

     M・・・タングステン粒度1.0μm以上2.5μm未満

     C・・・タングステン粒度2.5μm以上5.0μm未満

        U・・・タングステン粒度5μm以上

     

    3.硬さの違い (表3) 

     超硬合金は硬ければ硬いほどいいのかというと、そうでもなく、用途によって、適切な靭性や適度な硬度が求められます。磨耗具合やチッピング・クラックなど、使用条件に合わせて、選択します。数字が上がる程、硬度は低下します。

     10・・・HRA93以上

     20・・・HRA92以上HRA93未満

     30・・・HRA91以上HRA92未満

     40・・・HRA89以上HRA91未満

     50・・・HRA87以上HRA89未満

     60・・・HRA85以上HRA87未満

     70・・・HRA82以上HRA85未満

     80・・・HRA82未満

     

    耐摩耗・耐衝撃工具用超硬合金の材種分類記号  (表中(a)はバインダーレス)

    耐摩耗工具用超硬合金の材種分類記号

     

    特長的な超硬合金

    超々微粒子合金

     タングステン粒度0.5μm未満の超硬合金。抗折力が高く、耐摩耗性に優れる。刃立ち性も良く耐微小チッピング性にも優れる。リードフレーム打ち抜き用金型プリント基板用ドリルせん断刃切断刃などに使われます。

     

    放電加工用超硬合金

     WCやCoを調整することにより、放電加工やワイヤーカット加工による電飾や腐食を防ぎます。精密金型タイバーカットなどに使われます。

     

    非磁性超硬(耐食超硬)

     WC(タングステン)同士を固めるバインダー(結合剤)を、磁性を持たないNi(ニッケル)にすることにより、自ら磁性を持たない超硬を非磁性超硬と呼びます。また、加工により磁性を持つこともありません。磁気テープ用工具電子部品半導体部品などに使用されます。

     

    バインダレス超硬(高硬度・高耐摩耗超硬)

     超硬のバインダー(結合剤)である、Co(コバルト)やNi(ニッケル)を含まない超硬合金です。Co(コバルト)を含まないため、非磁性超硬でもあります。

     硬度は通常の超硬より硬く、2000~2550HVにもなり、耐摩耗性が非常に高いです。また、バインダレスのため、腐食に強いことも特徴のひとつです。ただ、余りにも硬いため、カケが発生しやすいのが短所です。用途としましては、衝撃が掛からない部品、各種ノズルガイドレンズ金型などに使われています。また、硬さを生かして、軽切削の精密な切削工具に使用される事例も増えて来ています。

     

    <<【超硬コラムVol.2】-超硬の種類~切削加工用超硬?P・M・K・N・S・H?超微粒超硬?->>

     

    <<【超硬コラム Vol.1】-超硬の特徴や製造方法、超硬工具のメリット・デメリット->>

     

     このように、超硬合金にはいろいろな材種分類があります。

     超硬合金を使用した超硬工具の種類にも様々なものがあり、用途によって適切に使い分ける必要があります。

     

    超硬材種や工具用途の選定について、お困りごとがありましたら、ぜひ 【特殊超硬バイト 開発ラボ】にご相談ください。

    開発ラボ 超硬工具の事例 

    弊社では、ベストの材質を選定して、総型バイト・切断カッター・スローアウェイチップ・パンチ等、様々なオリジナル工具を、60年の技術とノウハウで数多く手掛けています。

     

    超硬バイスプレート

    ■ 超硬ロウ付プレート(案内板)

      製品を通過させる、超硬ロウ付案内板。

     <刃物特性>

    製品の通過で摩耗が激しく、焼入れ品では寿命が短 ・・・

      <加工ポイント> 

    1) 厚みが異なる超硬を隙間なく・・・

    2) ロウ付後の精密研磨で平坦度0.01 ・・・

    3) 再研磨も可能でコストダウン ・・・

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    内径測定ゲージ

    ■内径測定ゲージ

     自動車部品の内径を測定する専用ゲージ

     <測定機特性>

    内径の通りと止まりを一体にすることで、公差上下限を・・・

      <加工ポイント> 

    1)  測定ゲージの先端に穴に入れやすいよう・・・

    2)  先端の角度やR形状は、測定器として・・・

    3)  製品との接触が多いため、耐摩耗・・・

    >>詳しくはコチラ

    食品粉砕刃

    ■ 食品用粉砕刃

      野菜等を粉々に粉砕する超硬ロウ付粉砕刃

     <製品特性>

      以前はステライトを肉盛りしていたが、超硬ロウ付品に ・・・

     <加工ポイント>

    1)  超硬部分をスチールより飛び出させることに ・・・

    2)  ロウ付温度管理を徹底した ・・・

    3)  スラスト肉盛りから ・・・

    >>詳しくはコチラ

    Φ0.8極小径超硬ボールロウ付 精密測定子

    ■ 小径超硬ボール型 精密測定子

      専用測定機の測定子

     <工具特性>

      先端Φ0.8の極小径ボール付の測定子 ・・・

     <加工ポイント>

    1)  ロウ付は、自社製専用工具を用いて ・・・

    2)  ロウ付面積がほとんどないため、最小限の ・・・

    3)  ロウ付後はラップ処理にて ・・・

    >>詳しくはコチラ

    Vブロック

    ■ 超硬ロウ付けVブロック

      円筒形状の部品を精密にクランプするために・・・

     <製品特性>

     Φ28.955の円筒部品を正確に固定するための・・・

     <加工ポイント>

    1)  ワークが接触し、磨耗が激しい箇所は ・・・

    2) 台金もSKD11焼入れ品で、耐摩耗性と ・・・

    3)  V部のΦ28.955固定時の公差は ・・・

    >>詳しくはコチラ

     

    <<超硬工具製作事例一覧はこちら>>

     

     

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