特注工具 再研磨サービス

センター、チャック、ブロック、なんでも再研磨いたします!

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こんなお困りごとはありませんか?

当社には、工具やチャック、ブロック、センサー部品等を使用されている方から、このようなお困りごとやお悩みをいただきます。

 

  • もっと工具寿命を延ばしたい…
  • スローアウェイチップも再研磨して長く使えるのかな…
  • 特殊な工具の再研磨はできるの?
  • V溝ブロックが欠けてしまったのだけど、これも再研磨できるのかな…?
  • ローリングセンターの再研磨はどこかできないのかな…?

私たちに
お任せください!

・再研磨+コーティングで工具の長寿命化を実現!
・超硬以外の材質でも、他社製工具でも再研磨いたします!
・カッター、ブロック、チャック、ローラー、センター等の、工具以外の部品も再研磨対応!

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当社の「特注工具 再研磨サービス」の特徴

1.再研磨+コーティングで工具の長寿命化を実現!

当サイトを運営する株式会社ビットでは、耐摩耗性を向上させる工具提案を得意としております。そのため、ただ再研磨するだけでなく、同時にコーティング等の様々なご提案をすることで、よりお客様の工具が長寿命化できるようにいたします。

 

ビットでは、再研磨に限らず、様々な耐摩耗性を向上させる工具提案を行ってきました。ハイス工具を超硬スローアウェイチップへ変更した工具設計提案や、ラッピング処理による切りくず流動性の向上など、様々な工具提案を行っております。

 

>>技術提案事例はこちら

2.超硬以外の材質でも、他社製工具でも再研磨いたします!

ビットでは、超硬以外の工具であっても再研磨対応可能です。ハイス工具やサーメット工具、熱処理が施された工具等は、再研磨ができない、もしくは再研磨するものではないという認識をされている方も多くいらっしゃいます。しかし、実際は再研磨をして何度も使うことで、中長期的に見ると工具費用を抑えることができるのです。

 

また当社では、他社製工具であっても問題なく再研磨可能です。通常は自社製工具のみ再研磨対応するものです。しかし当社では、3万点以上もの多種多様な工具製造を行ってきました。ここで培った経験を活かして、切削を理解した工具メーカーだからこその工具長寿命化提案や再研磨対応が可能となっているのです。

3.カッター、ブロック、チャック、ローラー、センター等の、工具以外の部品も再研磨対応!

当社の再研磨サービスの最も大きな特徴は、工具のみの再研磨にとどまらないことです。例えば、印刷機で使用されるカッターは、お客様の印刷工場にお伺いした際に「いつも欠けたら捨てているんだけど、再研磨なんてできるの?」というひょっとしたご相談から、実際に再研磨対応をいたしました。

 

このような、普段は使えなくなったらすぐに捨ててしまうもの、再研磨できると思っていないものであっても、当社では再研磨対応が可能です。カッター、ブロック、チャック、ローラー、センター等、様々な再研磨実績がございます。これもすべて、お客様の用途に合わせた工具や関連部品の製造を行ってきた実績があってこそのサービス内容です。

私たちに
お任せください!

・再研磨+コーティングで工具の長寿命化を実現!
・超硬以外の材質でも再研磨できます!
・カッター、ブロック、チャック、ローラー、センター等の、工具以外の部品も再研磨対応!

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特殊超硬バイト 開発ラボが選ばれる理由

創業60年の実績と安心の品質保証体制

当サイトを運営する株式会社ビットは、昭和34年に創業いたしました。バイト鍛造工場として、火造りの鍛冶屋からスタートし、各バイトの製造、仕上げ加工、総型バイトやチップの製造というように、お客様と一緒に成長してまいりました。創業以来積み重ねてきた実績の数だけ、ビットは社会に貢献してきました。この実績をさらに積み重ねていくべく、これからもお客様の想いを工具という形にしていきます。

また当社では、お客様に安心して当社が開発した工具をご利用いただくために、平成25年にISO9001を取得しております。さらに最先端のCNC三次元測定器から、CNC画像寸法測定器といった検査設備を10台以上も保有しており、お客様に安心して当社の工具をお使いいただけるような品質保証を構築しております。

「他社にはできない」を実現する技術力

特殊超硬バイト 開発ラボには、「他社にはできない」を実現する技術力が大きく3つあります。1つ目は、NC高周波ロウ付機による標準化された高精度ロウ付。2つ目は、複雑形状を実現する卓越したプロファイル研削による超硬加工技術。そして3つ目は、複雑形状を実現する平面&研削加工技術です。

これらの3つの強力な技術力を活かした当社の特殊バイトは、多くのお客様から切れ味や長寿命化の観点からご評価いただいております。

切削を理解した工具メーカーによる技術提案力

当サイトでは、高い技術力で工具製造をするのみにとどまらず、創業以来培った経験や実績をもとに、様々な技術提案も行っております。工具に関しては、設計段階からの工程短縮工具や、長寿命かを実現する耐摩耗提案、さらに切れ味をよくする設計提案を行っております。

 

お客様からも「ビットさんの工具にして刃の持ちが良くなった」というお声をたくさんいただいております。ぜひ当社の設計提案・工具提案に対するお客様の声をご覧ください。

 

>>お客様の声はこちら

まごころ込めた工具製造体制

当社の特徴は、高品質な超硬バイトを作るだけにとどまらず、「安心してお任せできます!」「そんなことまでできるの!?」「この人達にお願いしたい!」というお声をいただく点です。特に工場見学をしていただいたお客様からは、クリーンな工場とやる気に満ち溢れた社員に感銘を受けたというお声をいただいております。

 

「そこまでやってくれるの!?」がお客様の合言葉になるように、ビットではまごころ込めた工具製造を行いつつ、常に新しいことにチャレンジし続けています。

 

>>きれものづくりはこちら

動画で「特注工具 再研磨サービス」を見る

お問い合わせからの流れ

  1. お問い合わせ・図面送付

    工具でお困りの方は、まずはお問い合わせください。
    ご依頼の際に、図面がすでにある場合は、お問い合わせフォームまたはFAXにてご送信ください。CADデータがある場合は、よりスムーズにやり取りができます。
    図面がない場合は、製品の写真と加工内容をお送りいただければ対応可能です。もしくは手書きのポンチ絵でも問題ございません。

  2. 詳細ヒアリング

    Zoomなどの各種オンラインでのお打ち合わせにも対応可能です。
    また、お打ち合わせで必ずお伺いする項目は下記の通りです。これらの情報も、お問い合わせ時にあわせてご連絡いただけましたら、最短でお見積りをお出しいたします。

    ・工具材質

    ・製品の使用用途
    ・加工内容
    ・工作機械
    ・被削材
    ・条件
    ・納期
    ・現状の課題

     

  3. 加工可否確認+お見積り

    加工・製造可否の確認は3日以内にいたします。お見積りも予定最短納期とあわせて迅速にご提出いたします。

  4. ご発注+お取引条件の確認+加工手配

    メールまたはFAXにて、注文書(図面で代用可)をお送りください。
    お取引条件の確認後、加工手配をいたします。

  5. 製造・検査

    加工手配が行われた工具は、社内の生産システムに登録され、工程設計されます。生産システムは全工程をリアルタイムで監視しており、お客様の工具の状況を見失うことはありません。

    また当社では、様々な工具専用の測定器も兼ね備えており、高品質な工具の保証をいたします。ご要望があれば、検査測定表もお出しいたします。

運営会社

高品質な「きれもの」工具を、「まごころ」込めてお届けいたします!

特殊超硬バイト 開発ラボを運営する株式会社ビットは、自社でNC高周波ロウ付機を保有している、国内でも有数の工具メーカーです。この高周波ロウ付機による標準化されたロウ付力をベースとして、卓越したプロファイル研削加工技術や、平面研削加工技術を組み合わせていくことで、当社はお客様に高品質工具をご提供しております。

 

また、高品質な工具を作るだけにとどまらず、「安心してお任せできます!」「そんなことまでできるの!?」「この人達にお願いしたい!」というお声をいただくのが、当社の目指す「きれものづくり」です。

 

長寿命工具や複雑形状工具など、特殊バイトをお探しの方は、まずはビットまでご相談ください!お客様に合わせた工具提案いたします!

 

>>運営会社はこちら

 

>>コーポレートサイトはこちら

社名株式会社 ビット 
代表者代表取締役 柳沢 哲也
所在地〒370-2322 群馬県富岡市岩染343
創業昭和34年(1959年)11月
TEL0274-62-1744
FAX0274-63-0865
資本金3,000万円
従業員数30名 (平均年齢36歳)
営業内容切削工具・耐磨耗工具の設計・製作・販売 精密部品の切削・研磨加工

資料ダウンロード

  • スローアウェイチップの基礎知識ー3つのメリットと製品事例ー

    スローアウェイチップの基礎知識やスローアウェイチップ使用のメリット、製品事例をまとめた資料です。特注スローアウェイチップをご検討の方は、必見です!